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冷链包装纸箱具备防水、防潮、保鲜等瓦楞纸板的加工工艺

在冷链包装和电商包装中，要求莫过于要求纸箱具备防水、防潮、保鲜等各种功能性用途。下面小编将为您介绍一些功能性瓦楞纸板的加工艺及用途。

1、疏水瓦楞纸板

又称斥水瓦楞纸板，短时遭受水淋时，经过加工的纸板表面，使水成为水滴溅开，防止水渗入纸板内部。

一般疏水瓦楞纸板的加工方法是进行涂布加工，常用涂料有石蜡、有机硅、光油等疏水剂。光油粘度低渗透性好，但过多渗入纸张内部会降低疏水效果，因此涂刷光油前在纸板表面先刷一道淀粉浆，晒干成膜后再涂光油，效果较好。同理，比如你是汽车配件行业，发货都是装载托盘单元并集装箱运输的。此外，因在造纸工艺的淀粉糊液中中加入适量耐水助剂，如脲醛树脂、甲醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛等能提高原纸的耐水性能。加工时即可将防水涂料直接涂在瓦楞纸板表面。

将石蜡涂在瓦楞纸板两表面，瓦楞芯处采用喷雾涂布，这样可获得疏水性能较高的瓦楞纸板，其专利名称为Ｍ／Ｒ瓦楞纸板。

疏水瓦楞纸板适合于包装干燥粉状物品，尤其是吸水后容易结块的粉料，也适合于包装经常进出冷库的商品，从冷库中取出后容易在箱壁结露，普通瓦楞纸板会迅速吸收而降低抗压强度，造成纸箱受不了堆码压力而压溃，经疏水加工后的纸板在露珠蒸发前不会显著降低耐压强度，能有效地保护商品。运用微型瓦楞生产的包装产品具有低克重、高强度的特点，而直接胶版印刷彩色瓦楞纸板又具备了生产周期短、尺寸稳定性好等特点。

2、遮水瓦楞纸板

又称防水或挡水瓦楞纸板，其表面长时间地与水接触几乎不透水，但不能浸入水中，否则失去防水性能，结果类似于普通瓦楞纸板，这主要是与它的加工工艺有关。

遮水瓦楞纸板常用幕帘式涂覆法，即将熔融的合成树脂或石蜡混合物从料斗口中成膜状流下，涂覆在水平运行的瓦楞纸板上，纸板表面形成一层树脂膜或蜡膜，具有良好的挡水性能。如有必要，在另一面如此循环覆膜一次，以获得双面防水性能。

遮水瓦楞纸板多用来包装盐腌制品、冷冻食品和果蔬类产品，由于瓦楞纸板表面有柔软的石蜡层，故也适于包装易擦伤的高光洁度家具、钢琴、***柜和精密机器等。

3、耐水瓦楞纸板

长时在水中浸泡后强度不明显降低的瓦楞板纸称为耐水瓦楞纸板。生产耐水瓦楞纸板有两种设备和工艺，它的加工原理与浸渍加工类似。3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。耐水瓦楞纸板可用仪器来测量其耐水度。所谓耐水度是将瓦楞纸板没入水中（２０±２℃自来水）３０ｍｍ下，浸泡１ｈ，然后测试其耐破度和边压强度，要求残留强度应不低于标准强度（浸水前）的７５％。耐水瓦楞纸箱用来装运活鱼、海产品和含水量极高的一类商品。

经防水加工后的瓦楞纸板，不仅具有良好的防水防潮性能，而且耐压强度也有提高，下表列出了几种防水瓦楞纸板与普通瓦楞在不同条件下的相对耐压强度性能。

4、保鲜瓦楞纸板

保鲜瓦楞纸板的制作工艺保鲜瓦楞纸板是采用特殊的加工工艺，使纸箱在包装新鲜的水果、蔬菜时。具有减少内装物失水、***滋生，吸收箱内不良气体。使果蔬品得到较好的保鲜效果。

一般保鲜瓦楞纸板的制作方式有：夹塑型、复合型、发泡型和混合型等。

夹塑型就是将经、保鲜剂浸泡后的塑料膜夹制在瓦楞纸板内，然后再在瓦楞纸箱里面涂上保鲜剂，这种瓦楞纸箱不仅可有效地防止水分蒸发，而且还可起到调节和控制温度的效果，保持箱内商品的新鲜。

复合型是将镀铝保鲜膜与瓦楞纸箱的里层表面进行复合，使箱体内具有吸收乙烯气体功能，防止水分蒸发，同时能反射辐射热，防止箱内温度上升。进而起到保鲜的作用。

发泡型是将泡沫塑料与瓦楞纸板组合在一起，其保鲜效果比前两种方法更具优越性。在***水分蒸发、控制阻热和气密性方面都较好。

混合型瓦楞纸板的制作工艺是：在纸板里加入多孔型乙烯气体吸收或在原纸上涂布能发出一定波长红外线的特种陶瓷粉末。用这种纸板生产的纸箱，可使果蔬品中一些分子活化．增强抵御微生物侵蚀的功能，提高保鲜包装的工艺效果。

纸箱或纸盒包装设计的主要方式

纸箱或纸盒包装设计的主要方式包装纸盒和纸箱现已普及市场，人们对各种各样的纸盒包装设计要求甚高。因此，市场上对于包装纸盒或纸箱的制作方式也出现了如下几种不同的设计方式。 纸箱或纸盒制作的主要设计方式有如下四种： ①单面瓦楞纸板（单张）、胶印彩色印刷面纸（单张纸）→对裱粘合成纸板→模切开槽→粘合钉箱 ②瓦楞纸板生产→纸板直接印刷（柔性版）→模切开槽→粘合钉箱 ③微型瓦楞纸板生产→微型纸板直接胶印→模切开槽→粘合钉箱 ④卷筒纸预印刷面纸（凹印、柔印）、生产线生产的瓦楞复合粘合→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→粘合钉箱 纵观上述各种制作纸箱的方式，它们的特点和优势如下。 纸盒包装结构设计的策略及功能分析 种方法用胶版印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。这种方法可以印制图案精美的纸箱，提高了纸箱产品的印刷质量，但也产生了另外一些问题：生产工序复杂，生产周期长；纸箱强度低、废品率高、生产成本高；生产场地大、劳动强度高；印刷幅面有限；交货期不够灵活等。002米=20米，那么宽度也是20米，那么做10万个纸箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元钱计算，这样下来每次就浪费12000元。 第二种方法即柔性版直接印刷瓦楞纸板，具有油墨快干、印刷高速、成本较低等特点，特别适宜于瓦楞纸这种对印刷精度要求不是很高的印刷。 第三种方法即微型瓦楞纸板通过胶版印刷获得精美图案，是一种全新的材料和印刷叠加的工艺技术。运用微型瓦楞生产的包装产品具有低克重、高强度的特点，而直接胶版印刷彩色瓦楞纸板又具备了生产周期短、尺寸稳定性好等特点。 第四种方法可以生产纸箱。纸箱对瓦楞纸的要求是：印刷图案精美、瓦楞纸的强度不能受到影响。要达到这样的要求，目前理想的办法就是预印刷，它包含凹印预印和柔印预印两种印刷方式。

纸箱封箱机常见故障及解决方法

纸箱封箱机适用于纸箱贴胶带的封口形式，只要是采用这种方式封口的都可采用封箱机来完成工作，由于这种封箱机生产的技术要求不高，所以产品价格相对于其他包装机械来讲不是很高，经济实用。

由于封箱机操作简单，所以经常会因为操作不当出现一些故障，下面是一些纸箱封箱机常见故障及解决方法，以给封箱机操作者提供一些应急解决办法：

封箱机的夹钉形成不足或动作太慢，原因：内片磨损，螺丝松动或前扣轴的位置产生错动。

故障解决方案：更换内片或向上稍微调动前扣轴或向下稍微调动前扣轴，之后再分别试运行一下机子。

活塞杆周围容易漏气主要是主体底部环由于长时间作业的消耗磨损，应及时更换底部环。

容易漏气，主要可能是开关阀环损坏或开关座环损坏，也应及时更换。另外还有排气口容易漏气，可能是活塞环损坏，注意及时更换。

传动换无法准确***，原因：可能是塑钢条或传动弹簧无弹性。解决方案：先拆下组合，把弹簧梢重新装好或更换一个新的塑钢条和传动弹簧。

纸板变形对瓦楞纸箱的影响

瓦楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，是一种应用广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸板若其发生变形，将直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。下面我们就具体来了解一下。

瓦楞纸板发生变形的情况，大体分为三种：纵向拱形、横向拱形和任意拱形。

纵向拱形是指纸板，沿着生产线速度方向产生的拱形；横向拱形是指沿着瓦楞方向产生的拱形；任意拱形是指沿着任意方向产生起伏的拱形。面纸表面拱起的称为正拱形，里纸表面拱起的称为负拱形，面、里纸表面各有起伏的称为正负拱形。

瓦楞纸板发生变形，在双色印刷或多色印刷中容易产生套色不准、着墨不匀、颜色盛边出现空隙等情况。这个问题的解决一定要做好前期的规划，统筹考虑，否则可能适得其反。同时会使印刷开槽机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重亚或不合缝，模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能导致正片纸板损坏或设备损伤而停机整理，使送料不便，并造成生产过程中，纸箱废品增多。

以上就是关于瓦楞纸板变形对于纸箱影响的介绍，希望能够对您有所帮助。